怎樣才能增加回轉(zhuǎn)支承的使用壽命？

一個(gè)設(shè)計(jì)完善的回轉(zhuǎn)支承，只要操作使用妥當(dāng)，不管是安裝使用，還是后期的維護(hù)保養(yǎng)，都可以極大的增加回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。

回轉(zhuǎn)支承的安裝：

關(guān)于回轉(zhuǎn)支承的安裝，首先止口要到位，安裝孔要對準(zhǔn)，安裝螺栓時(shí)要先預(yù)緊，之后按照對角線的方法參照不同螺栓的擰緊力矩依次上緊。其實(shí)對于回轉(zhuǎn)支承的安裝主要有兩點(diǎn)需要注意，第一是安裝的平臺，第二是安裝的方法。

回轉(zhuǎn)支承的安裝平臺首先要有足夠的強(qiáng)度支承，其次要有足夠的平整度，很多人對于支承的強(qiáng)度是沒有問題的，往往會忽略安裝面的平整度，不二傳動生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)支承一般精度較高，對于安裝面的平整度要求也較高，如果安裝面的平整度大于回轉(zhuǎn)支承的平行度，在螺栓上緊時(shí)，會損失掉回轉(zhuǎn)支承的精度，并把回轉(zhuǎn)支承壓變形，溝道錯(cuò)位，使回轉(zhuǎn)支承的壽命降低，回轉(zhuǎn)支承的安裝平臺一般為機(jī)械加工。

在安裝回轉(zhuǎn)支承時(shí)，要檢查平整度，對于有缺陷的位置，可以用加墊片的方法，回轉(zhuǎn)支承的貼合面與安裝平臺要保證干凈無顆粒等雜物。

回轉(zhuǎn)支承在出廠時(shí)都帶有軟帶的位置，一般標(biāo)記為S，塞子處總是軟帶位置，在安裝回轉(zhuǎn)支承時(shí)軟帶位置應(yīng)特別注意，軟帶位置應(yīng)調(diào)整到非負(fù)載區(qū)域或者不經(jīng)常負(fù)載的區(qū)域，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與外圈的軟帶區(qū)域應(yīng)錯(cuò)開成180°。在一些起重設(shè)備如汽車吊，起重機(jī)，塔吊安裝回轉(zhuǎn)支承時(shí)，軟帶位置應(yīng)與吊臂成90°安裝。

對于有齒的回轉(zhuǎn)支承在齒跳動的最高位置一般都噴有帶顏色的漆，用此位置與小齒輪進(jìn)行配合，參照國標(biāo)要求用塞尺進(jìn)行調(diào)整。

回轉(zhuǎn)支承的使用和保養(yǎng)：

在回轉(zhuǎn)支承的使用中，一定要參照廠家發(fā)的安裝手冊，維護(hù)保養(yǎng)手冊進(jìn)行指導(dǎo)，密封條，滾動體，油脂，根據(jù)不同的工況，在使用中進(jìn)行及時(shí)的更換。

回轉(zhuǎn)支承在出廠時(shí)都溝道內(nèi)都有填充有70%的油脂，可供用戶使用一段時(shí)間，再次加注油脂時(shí)要注意，殘留的油脂要清理干凈， 填充廠家推薦的油脂品牌及型號進(jìn)行加注，注意油脂一定不能混用，采用同一種品牌型號的油脂最優(yōu)。

有齒的回轉(zhuǎn)支承，齒部位的油脂要及時(shí)更換及清理，確保齒面干凈無顆粒等雜物，以免在齒嚙合時(shí)間長時(shí)對齒面造成損壞。在更換回轉(zhuǎn)支承滾動體，保持器，密封時(shí)需要對回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行拆裝，在回轉(zhuǎn)支承放置時(shí)一定要水平起吊及存放，禁止垂直起吊與存放。在使用中要關(guān)注回轉(zhuǎn)支承的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)噪聲，沖擊，抖動，晃動，應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，排除故障，必要時(shí)聯(lián)系廠家提供技術(shù)支持。

回轉(zhuǎn)支承的安裝至關(guān)重要，正確的安裝方法能極大的增加回轉(zhuǎn)支承的壽命，并使后期的維護(hù)及保養(yǎng)更方便省力。定期的對回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換易損件，保護(hù)好溝道，保護(hù)好齒面，也可以使回轉(zhuǎn)支承的壽命得到有效的延長。

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